PEEK材料加工确实需要特别注意，我来帮你梳理一下关键的技术要求和操作要点，让你能更高 效地完成加工。
一、材料准备与处理
干燥处理：加工前需在150℃下干燥3小时，去除水分，防止成型时产生气泡或降低流动性。
退火处理：部分应用需在250℃左右保温4小时，释放内应力，减少变形。
二、加工方法及参数
1. 注塑成型
温度控制：料筒温度360–400℃（后部350℃、中部365–370℃、前部370–390℃），模具温度120–300℃。
压力与速度：注射压力≥14 MPa，速度适中以避免熔接痕和翘曲。
设备要求：需高温注塑机，模具需热稳定性和耐磨性。
2. CNC加工
刀具选择：推 荐PVD涂层钨钢或碳化物刀具。
冷却液：使用水溶性或石油基冷却液，降低切削温度。
参数调整：转速低，进给速度适中，防止材料折断。
3. 挤出成型
温度控制：料筒前段370–390℃、中段360–380℃、后段350–370℃，机头380–400℃。
设备要求：需高温单/双螺杆挤出机，优化螺杆结构。
4. 模压成型
温度与压力：温度360–380℃，压力10–30 MPa。
设备要求：需高温高压模具。
三、刀具与设备选择
刀具：硬质合金或金刚石刀具，耐磨性好。
设备：注塑机需耐高温，模具需高精度和耐磨性。
四、后处理与质量检测
后处理：退火或韧化处理，释放内应力。
质量检测：检查尺寸精度、表面质量和机械性能。
五、安全与维护
安全操作：避免湿手操作，定期检查电线。
设备维护：定期清理内胆，检查加热管积碳。
